Description: Teilvorhaben SKM: Die S.K.M. Informatik GmbH ist für die Bahnplanung der additiven und subtraktiven Prozesse verantwortlich. In diesem Zusammenhang werden durch S.K.M. 3D-Druck-spezifische Softwarelösungen in die bestehende CAD/CAM-Software implementiert, um auch komplexe konventionell konstruierte Werkzeuge für eine Herstellung im 3D-Druck zu befähigen. Neben einer Mittelliniendetektion beim Einlesen der Daten ist unter anderem auch eine automatische Generierung von Infillstrukturen für das SEAM-Verfahren zu entwickeln, welche sich zu Standard 3D-Druckverfahren wie dem FFF stark unterscheiden. Mit dem SEAM-Verfahren lassen sich beispielsweise Leichtbaustrukturen mit einem Sinusfill generieren, was Materialeinsparung bei gleichzeitig hohen Festigkeiten ermöglicht. Darüber hinaus wird S.K.M. in die Software ein Qualitätssicherungstool implementieren, das es erlaubt, nach der Bearbeitung eine Soll-Istwert-Analyse durchzuführen. Die hierfür notwendigen Daten werden mittels Scanner erhoben und anschließend an die Software zur Datenauswertung geliefert. Eventuelle Abweichungen werden in der Bahnplanung iterativ berücksichtigt und für nachfolgende Bauteile/Werkzeuge automatisch angepasst.
Types:
SupportProgram
Tags:
Mehrfamilienhaus
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Zusatzstoff
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Scanner
?
Software
?
Informatik
?
Energetische Sanierung
?
Region:
Mecklenburg-Western Pomerania
Bounding boxes:
12.5° .. 12.5° x 53.83333° .. 53.83333°
License: Creative Commons Namensnennung-keine Bearbeitung-Nichtkommerziell 4.0
Language: Deutsch
Organisations
Time ranges:
2025-04-01 - 2028-03-31
Alternatives
-
Language: Englisch/English
Title: Sub-project: Development of CAD/CAM solutions for hybrid production (Re-CIRC-CAM)
Description: SKM sub-project: S.K.M. Informatik GmbH is responsible for the path planning of the additive and subtractive processes. In this context, S.K.M. is implementing 3D printing-specific software solutions in the existing CAD/CAM software in order to enable even complex conventionally designed tools to be manufactured using 3D printing. In addition to centerline detection when reading in the data, automatic generation of infill structures for the SEAM process is also to be developed, which differs greatly from standard 3D printing processes such as FFF. The SEAM process can be used, for example, to generate lightweight structures with a sinusoidal infill, which enables material savings while maintaining high strength. In addition, S.K.M. will implement a quality assurance tool in the software that allows a target/actual value analysis to be carried out after processing. The data required for this is collected using a scanner and then sent to the software for data evaluation. Any deviations are iteratively taken into account in the path planning and automatically adjusted for subsequent components/tools.
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