Description: Damit die Klimaziele der Bundesregierung erreicht werden, muss in den kommenden Jahren intensiv in die Erschließung und den Aufbau neuer Offshore-Windparks investiert werden. Um diese möglichst schnell und kostengünstig aufbauen zu können, bedarf es hochproduktiver Fertigungsprozesse. Die Schweißtechnik ist nach einer Studie des deutschen Verbandes für Schweißtechnik und verwandte Verfahren (DVS) aktuell der Flaschenhals bei der Herstellung von Offshore-Windenergieanlagen (OWEA). Da die maximale Produktivität konventioneller Schweißverfahren wie dem Unterpulverschweißen erreicht ist, kann eine nennenswerte Produktivitätssteigerung nur durch echte Innovationen wie der Substitution der konventionellen Verfahren durch Hochleistungsverfahren wie dem Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) erreicht werden. Ziel des Vorhabens ist ein ganzheitlicher Anlagenentwurf zur Implementierung des Verfahrens in der Herstellung von OWEA, konkret am Beispiel von Monopiles. Um LaVa in der Fertigung von Monopiles einsetzen zu können, müssen diverse Herausforderungen in Bezug auf die mechanisch-technologischen Eigenschaften der Schweißnaht, den fertigungsspezifischen Randbedingungen, der Anlagentechnologie und fertigungsspezifische Nachweise innerhalb der Fertigung bewältigt werden.
Types:
SupportProgram
Origins:
/Bund/UBA/UFORDAT
Tags:
Offshore-Windkraftanlage
?
Offshore-Windpark
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Produktionstechnik
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Studie
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Klimaziel
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Produktivität
?
Schweißen
?
Region:
Mecklenburg-Western Pomerania
Bounding boxes:
12.5° .. 12.5° x 53.83333° .. 53.83333°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Organisations
Time ranges:
2023-06-01 - 2026-05-31
Alternatives
-
Language: Englisch/English
Title: Subproject: Production-specific boundary conditions for laser beam welding in monopile production
Description: In order to achieve the climate targets of the German government, intensive investments must be made in the development and construction of new offshore wind farms in the coming years. Highly productive manufacturing processes are needed to build them as quickly and cost-effectively as possible. According to a study by the German Association for Welding Technology and Allied Processes (DVS), welding technology is currently the bottleneck in the manufacture of offshore wind turbines (OWEA). Since the maximum productivity of conventional welding processes such as submerged arc welding has been reached, a significant increase in productivity can only be achieved through real innovations such as the substitution of conventional processes with high-performance processes such as laser beam welding in a vacuum (LaVa). The aim of the project is to develop a holistic system design for implementing the process in the manufacture of WTGs, specifically using the example of monopiles. In order to be able to use LaVa in the production of monopiles, various challenges must be overcome with regard to the mechanical-technological properties of the weld seam, the production-specific boundary conditions, the plant technology and production-specific verifications within the production.
https://ufordat.uba.de/UFORDAT/pages/PublicRedirect.aspx?TYP=PR&DSNR=1127979
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