Mikroprojekt: Erhöhung der Energieeffizienz bei der Herstellung technischer Textilien am Beispiel der Trocknung eines Brandschutzmaterials

Description: Die Veredlung (z.B. Beschichten, Imprägnieren) textiler Flächenware (z.B. Gewebe, Gestricke) ist immer noch von der historischen Branchenstruktur geprägt und wird bis heute vorrangig von Lohnleistern erbracht. Die Textilveredlung wird in Chargenfertigung auf hochflexiblen Anlagen betrieben, die mindestens einen Trocknungsprozess beinhalten. K.TEX betreibt als Hersteller technischer Textilien für Hitze- und Brandschutzanwendungen diese 'traditionsbelastete' Technologie. Dieser Markt zeichnet sich durch lange Produktlebenszeiten und stetigen Bedarf aus. Hiermit sind also grundsätzlich gute Bedingungen für den Betrieb einer produktspezifische Prozesstechnik gegeben. K.TEX strebt an, für ausgewählte Produkte kompakte Prozesstechniken zu entwickeln, die auf das einzelne Produkt abgestimmt sind. Ziel ist es, die theoretischen Potenziale zur Verringerung des spezifischen Energiebedarfs (kWh/kg Ware) am Beispiel unseres ENEX®-Brandschutztextils nachzuweisen. Hierzu soll eine Labortechnik aufgebaut werden, die mit geringem Aufwand eine hohe Varianz der Prozessarchitektur und -justage sowie der Trockenverfahren (IR, Konvektion, Kontaktwärme) erlaubt. Parallel dazu wird die Beschichtungsrezeptur derart variiert, dass das Trocknungsverhalten entsprechend der gewählten Trocknungstechnik abgestimmt wird. Mit den Ergebnissen werden das Prozesslayout und -regime einer energieoptimierten Fertigung abgeleitet. Innerhalb des Projektes werden die in den nicht-kontinuierlichen Laboruntersuchungen qualifizierten Verfahren in einer Continue-Laboranordnung oder - wenn dies mit geringerem Aufwand darstellbar ist - durch Modifikation der Produktionsanlagen der K.TEX provisorisch umgesetzt und abschließend bewertet. Hierbei wird insbesondere geprüft, ob die nicht-kontinuierliche Labortechnik geeignet ist, zukünftig als Basis für den Aufbau optimierter Produktionsprozesse genutzt zu werden.

SupportProgram

Origins: /Bund/UBA/UFORDAT

Tags: Textilindustrie ? Energiebedarf ? Produktionstechnik ? Textilveredelung ? Trocknung ? Verfahrenstechnik ? Industrieanlage ? Technische Textilien ? Energieeffizienzsteigerung ? Trockenverfahren ? Laboruntersuchung ?

Region: Nordrhein-Westfalen

Bounding boxes: 6.76339° .. 6.76339° x 51.21895° .. 51.21895°

License: cc-by-nc-nd/4.0

Language: Deutsch

Organisations

• Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (Geldgeber*in)
• K.TeX Knein Technische Textilien GmbH (Betreiber*in)
• Umweltbundesamt (Bereitsteller*in)

Time ranges: 2023-05-01 - 2024-04-30

Alternatives

• Language: Englisch/English
  Title: Microproject: Increasing energy efficiency in the production of technical textiles using the example of drying a fire protection material
  Description: The finishing (e.g. coating, impregnating) of textile fabrics (e.g. woven fabrics, knitted fabrics) is still characterized by the historical structure of the industry and is still primarily carried out by contract manufacturers. Textile finishing is carried out in batch production on highly flexible equipment that includes at least one drying process. K.TEX, as a manufacturer of technical textiles for heat and fire protection applications, operates this 'tradition-laden' technology. This market is characterized by long product lifetimes and constant demand. This means that the conditions for operating a product-specific process technology are basically good. K.TEX aims to develop compact process technologies for selected products that are tailored to the individual product. The aim is to demonstrate the theoretical potential for reducing the specific energy requirement [kWh/kg fabric] using our ENEX® fire protection textile as an example. For this purpose, a laboratory technique is to be set up that allows a high variance of process architecture and adjustment as well as drying methods (IR, convection, contact heat) with little effort. In parallel, the coating formulation will be varied in such a way that the drying behavior is tuned according to the selected drying technique. The results will be used to derive the process layout and regime of an energy-optimized production. Within the project, the processes qualified in the non-continuous laboratory tests will be provisionally implemented and finally evaluated in a continue-laboratory arrangement or – if this is feasible with less effort – by modifying K.TEX's production facilities. In particular, it will be examined whether the non-continuous laboratory technique is suitable to be used in the future as a basis for setting up optimized production processes. https://ufordat.uba.de/UFORDAT/pages/PublicRedirect.aspx?TYP=PR&DSNR=1124880

Status

Aktiv

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