Description: Das geplante Vorhaben gliedert sich in die ENPRO-2.0 Initiative Phase II ein und befasst sich mit der Entwicklung und Konzeptionierung eines neuen energiesparenden und prozessintensivierten Apparates im Bereich des Downstream-Processing. Dabei wird die Integration von drei Verfahrensschritten, der Kristallisation, Fest-Flüssig-Trennung und Trocknung, auf einem kontinuierlichen Apparat umgesetzt. Das Resultat stellt ein kompaktes, modulares Equipment dar, welches flexibel und energiesparend eingesetzt werden kann. Die intelligente Steuerung des Apparates mit einem hohen Automatisierungsgrad erlaubt zusätzlich eine optimale Ressourcennutzung. Die Demonstration des neuen Apparates erfolgt sowohl im Labormaßstab mit einem Durchsatz von ca. 0,5 kg/h als auch im industriellen und produktnahen Umfeld mit einem Durchsatz von ca. 1-5 kg/h.
Types:
SupportProgram
Origins:
/Bund/UBA/UFORDAT
Tags:
Abscheidung
?
Kristallisation
?
Trocknung
?
MSR-Technik
?
Pilotprojekt
?
Ressourcennutzung
?
Versuchsanlage
?
Ausrüstung
?
Kontinuierliches Verfahren
?
Verarbeitung
?
Region:
Nordrhein-Westfalen
Bounding boxes:
6.76339° .. 6.76339° x 51.21895° .. 51.21895°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Organisations
Time ranges:
2019-05-01 - 2022-04-30
Alternatives
-
Language: Englisch/English
Title: ENPRO 2.0 - VoPa: Fully integrated particle generation, growth and separation in a continuous pilot plant; Subproject: Development of I&C technology
Description: The planned project is part of the ENPRO-2.0 Initiative Phase II and deals with the development and conceptual design of a new energy-saving and process-intensified apparatus in the field of downstream processing. This involves the integration of three process steps, crystallisation, solid-liquid separation and drying, on a continuous apparatus. The result is compact, modular equipment that can be used flexibly and in an energy-saving manner. The intelligent control of the apparatus with a high degree of automation also allows an optimal use of resources. The demonstration of the new apparatus is carried out both on a laboratory scale with a throughput of approx. 0.5 kg/h and in an industrial and product-related environment with a throughput of approx. 1-5 kg/h.
https://ufordat.uba.de/UFORDAT/pages/PublicRedirect.aspx?TYP=PR&DSNR=1080854
Status
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