Description: Die Erzeugung von Feinstaub durch technische Prozesse und verkehrsbedingte Verschmutzungen ebenso wie partikelempfindliche Produktionstechniken und Reinräume erfordern die Reinhaltung der Luft und immer leistungsfähigere Filtermedien. Im Umfeld steigender Energiekosten und der Notwendigkeit der weltweiten CO2 Reduktion gewinnt der Energieverbrauch von Luftfiltern zunehmend an Bedeutung. Der Energieverbrauch ist zudem einer der wichtigsten Kostenfaktoren der Gebäudeluftfiltration. Um eine optimierte Energieausbeute bei maximalem Abscheidungsgrad zu erzielen, ist ein möglichst geringer Druckverlust des Luftfilters ausschlaggebend. Die zunehmende Wichtigkeit der Energieausbeute spiegelt sich auch in der industriellen Plattform EUROVENT wieder, die erstmalig ein praxisnahes und unabhängiges Energierating zulässt. Ziel des Vorhabens ist es, über virtuelle Entwicklungs- und Simulationsmethoden neuartige Filtermedien zu entwickeln. Diese ermöglichen es effizient und nachhaltig kritische Stoffe, die den Betrieb und den Komfort von Gebäuden negativ beeinflussen können, über einen längeren Zeitraum zu filtern. Dadurch werden Ressourcen und Energie am effektivsten genutzt, was automatisch zur Minderung des CO2 Ausstoßes führt. Zentrale Aufgabe des Forschungsvorhabens ist es, die bereits bestehenden Ansätze der Prozesssimulation, welche die Herstellung von synthetischen Filtermedienstrukturen beschreibt, mit der Mikrostruktursimulation zu verknüpfen. Dadurch wird es erstmalig möglich, optimierte Medienstrukturen über Simulation zu entwickeln. Über die folgende Rückkopplung kann der Prozess gezielt weiter optimiert werden. Zudem können im Umkehrschluss optimierte Vlieslegeprozesse ermöglicht werden. Diese resultieren in Filtermedien mit optimaler Performance bei effektivstem Materialeinsatz für die spezifische Filtrationsaufgabe. Somit entsteht ein nachhaltigeres Produkt und zudem eine innovative simulationsbasierte Arbeitsmethodik, die zu kürzeren Entwicklungszyklen führt.
Types:
SupportProgram
Origins:
/Bund/UBA/UFORDAT
Tags:
CO2-Emission
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Luftfilter
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Feinstaub
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Gebäude
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Kohlendioxid
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Kostenrechnung
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Luftreinhaltung
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Industrie
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CO2-Minderung
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Energie
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Energieeinsparung
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Energiekosten
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Energieverbrauch
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Filtration
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Produktionstechnik
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Simulation
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Energieressourcen
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Energieeffizienz
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Energieertrag
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Forschungsprojekt
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Globale Aspekte
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Verunreinigung
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Abscheidegrad
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Filtermaterial
?
Leistungsfähigkeit
?
Rückkopplung
?
Region:
Baden-Württemberg
Bounding boxes:
9° .. 9° x 48.5° .. 48.5°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Organisations
Time ranges:
2019-05-01 - 2022-04-30
Alternatives
-
Language: Englisch/English
Title: EnOB: ViProFil: Virtual Produced Filtermedia - Research and development of an innovative simulation process for the optimization of filter media for energy efficient use as compact filters for HVAC in buildings and industry; Subproject: Virtual Characterization Methods and Processing
Description: The generation of fine dust through technical processes and traffic-related pollution as well as particle-sensitive production techniques and clean rooms require clean air and increasingly efficient filter media. In an environment of rising energy costs and the necessity of global CO2 reduction, the energy consumption of air filters is becoming increasingly important. Energy consumption is also one of the most important cost factors in building air filtration. In order to achieve an optimized energy yield with maximum separation efficiency, the lowest possible pressure drop of the air filter is crucial. The increasing importance of the energy yield is also reflected in the industrial platform EUROVENT, which for the first time allows a practical and independent energy rating. The aim of the project is to develop novel filter media using virtual development and simulation methods. These enable the efficient and sustainable filtering of critical substances that can negatively affect the operation and comfort of buildings over a longer period of time. In this way, resources and energy are used most effectively, which automatically leads to a reduction in CO2 emissions. The central task of the research project is to link the already existing approaches of process simulation, which describes the production of synthetic filter media structures, with microstructure simulation. This makes it possible for the first time to develop optimized media structures via simulation. The process can be further optimised in a targeted manner via the following feedback. In addition, optimised fleece laying processes can be enabled in reverse. These result in filter media with optimum performance and the most effective use of materials for the specific filtration task. This results in a more sustainable product and, in addition, an innovative simulation-based working method that leads to shorter development cycles.
https://ufordat.uba.de/UFORDAT/pages/PublicRedirect.aspx?TYP=PR&DSNR=1081241
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