Description: Das Projekt "Designentwicklung und Modellierung für innovative Brennkammer-Auskleidungskonzepte, Teilprojekt im Verbundprojekt 'Entwicklung von Verbrennungstechniken im CEC für klimaschonende Energieerzeugung'^Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Ernergieerzeugung - Projekt 1C : Grundlagen: Thermoakustische Anpassung der Prüfstände im Clean Energy Center^Validierung von Heizölflammen mit Wasser - Messungen im Labormaßstab^Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Energieerzeugung, Projekt 1E: Grundlagen: Virtueller Validierungsstandard zur Charakterisierung von Öl/Wasser Emulsionen^CEC 3B Phosphore II - Weiterentwicklung des Wandtemperaturmessverfahrens^Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Energieerzeugung _ Projekt 3E: Weiterentwicklung der optischen FRS-Messtechnik für Turbineneintrittsprofile^Modulare Erweiterung eines Gesamtmodells zur verbesserten Vorhersage des Verbrennungsverlaufs von Flüssigbrennstoff/Wasser-Emulsionen^CEC - Klimaschonende Verbrennungstechnologie^Entwicklung von Verbrennungstechniken im CEC für klimaschonende Energieerzeugung. Unterprojekt 1 H: Optimierung der Dämpfungseigenschaften keramischer Brennkammer-Auskleidungen^Im Teilprojekt 1F wird ein Verbrennungsmodell für die Verbrennung von flüssigen Brennstoffen und Flüssigbrennstoff/Wasser-Emulsionen entwickelt.^Siemens Clean Energy Center Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Energieerzeugung 1.4 Entwicklung von Brennstoffdüsen für erweiterte Brennstoffflexibilität 1D Charakterisierung des Verbrennungssystems im Labormaß^Verbundprojekt zur Entwicklung von Verbrennungstechnologien im CEC für die klimaschonende Energieerzeugung - Projekt 3A: Validierung^Projekt 3D Untersuchung von Simulationsmethoden zur Berechnung von Schadstoffemissionenn^Entwicklung von Verbrennungstechniken im CEC (Clean Energy Center) für klimaschonende Energieerzeugung Vorhabengruppe 3.3 (Optische Messung von Turbineneintrittsprofilen mit Validierung am CEC VCR), Vorhaben 3F: Verbesserung der Berechnung des konjugierten Wärmeübergangs bei Gasturbinenschaufeln^Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Energieerzeugung Projekt 3C: Evolution der faseroptischen Messmethoden für den Einsatz im Clean Energy Centerr^Entwicklung von 'Layered-Structures' und 3D-Fertigungsverfahren, Das Gesamtziel des Vorhabens besteht in der Entwicklung von schallabsorbierenden keramischen Absorbern zur Dissipation von Schallenergie aus dem Rückkoppelungsmechanismus von Verbrennungsinstabilitäten in Gasturbinen-Brennkammern." wird/wurde gefördert durch: Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz. Es wird/wurde ausgeführt durch: Universität Bremen, Zentrum für angewandte Raumfahrttechnologie und Mikrogravitation.Um die Anforderungen moderner hocheffizienter Gasturbinen zu erfüllen, sollen innovative keramische Brennkammerwand-Konzepte mit folgenden Zielen entwickelt und evaluiert werden: - Minimierung des Kühlluftverbrauchs, - Erhöhung der Wandtemperaturen, - Optimierung akustischer Dämpfungseigenschaften der keramischen Brennkammer-Auskleidung. Die Effektivität der keramischen Isolierung, ausreichende Festigkeit und sehr gute Hochtemperatureigenschaften der keramischen Komponenten sind dabei von entscheidender Bedeutung. Poröse keramische Materialien bieten darüber hinaus das Potential, sich positiv auf die Dämpfung der Verbrennungsschwingungen in der Brennkammer auszuwirken. Es handelt sich hierbei um einen bekannten Effekt, die im Rahmen der Materialentwicklungen in diesem Projekt besonders genutzt werden soll. Alle genannten Projektziele sollen durch einen interdisziplinären Ansatz bei der Material- und Designentwicklungen realisiert werden. Dabei ist die Kooperation mit den Projektpartnern von großer Bedeutung, um Know-How, Kernkompetenzen und Erfahrung in den relevanten Schlüsseltechnologien für das Projekt zur Verfügung zu stellen. Die aktuelle Phase 3 stellt die Haupt-Testphase des Projektes dar, in der außer weiteren umfangreichen High-Cycle-Fatigue-Tests bei erhöhter Temperatur im Siemens-Testcenter Mülheim zusätzlich anlagennahe Tests im Siemens Clean Energy Center (CEC) durchgeführt werden sollen. Entsprechende Testkonzepte werden für die heute verfügbaren Bauteilgrößen plangemäß umgesetzt. Die Auswertung der Testergebnisse sowie die Nachuntersuchung der Bauteile nach dem Test bilden die Basis für eine weitere Optimierung der Material- und Designkonzepte. Ein zusätzlicher Fokus dieser Phase liegt auf der Prototypenfertigung bzw. der Weiterentwicklung der eingesetzten Fertigungstechnologien.
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Keramik ? Flüssigbrennstoff ? Schalldämpfung ? Bremen ? Absorber ? Anlagenoptimierung ? Verbrennungstechnik ? Gasturbine ? Verbrennung ? Kraftwerkstechnik ? Brennkammer ? Energiegewinnung ? Evolution ? Luftkühlung ? Messverfahren ? Produktionstechnik ? Temperaturbeständigkeit ? Werkstoffkunde ? Klimaschutz ? Modellierung ? Bauelement ? Dissipation ? Klimaentwicklung ? Auskleidung ? Eignungsprüfung ? Haltbarkeit ? Isolierung ? Porosität ? Schwingungsdämpfung ? Verbrennungsschwingung ?
Region: Bremen
Bounding boxes: 8.83333° .. 8.83333° x 53.08333° .. 53.08333°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2017-01-01 - 2018-03-31
Webseite zum Förderprojekt
https://www.tib.eu/de/filter/?repno=03ET7073I (Webseite)Accessed 1 times.