Aus kompakten Waermeuebertragern wurden keramische Brennerelemente entwickelt, bei denen aus einer Vielzahl, in einer Flaeche muendender Kanaele dicht nebeneinander Reaktionsluft und gasfoermiger Brennstoff austreten. Im einfachsten Fall - wenn Reaktionsluft und Brennstoff bis zur Muendungsflaeche der Kanaele getrennt voneinander gefuehrt werden - brennen an diesen Elementen viele unvorgemischte Diffusionsflammen dicht nebeneinander. Durch gezieltes vorheriges Mischen von Luft und Brennstoff wird eine Vormischverbrennung erreicht, deren primaeres Aequivalenzverhaeltnis durch den Anteil der Vormischluftmenge beeinflusst und die so zu einer gestuften Verbrennung entwickelt wird.
Ausgangssituation: Fuer die Vergasung von Biomasse in einer zirkulierenden Wirbelschicht (wie im BIOCO-COMB Projekt Zeltweg) fehlen geeignete mathematische Modelle. Loesung: Ein modifiziertes Zonenmodell soll eine Berechnung der Zusammensetzung des Produktgases ermoeglichen. Messungen liefern Daten fuer die Parametrierung des Modells. Innovation: Auch die Bildung von Methan und hoeherwertigen Kohlenwasserstoffen wird in das Modell inkludiert. Nutzen: Optimierung der Vergasung, des Entstickungsverhaltens (Reburning) sowie der Flammenstabilitaet bei der Nachverbrennung im Kohlekessel; das Know-how staerkt die Position auf dem Gebiet der Biomassenutzung. Hauptauftragnehmer: Universite Catholoque de Louvian, Departement de Mecanique, Faculte des Sciences Appliquees, Thermodynamics and Fluid Dynamics; Louvain-la-Neuve; Belgium.