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Fermenter\Bio-EtOH-ZR-iLUC50% (Acker)-BR-2030/en

Fermenter für Bio-EtOH uas Zuckerrohr in Brasilien (Sao-Paulo-Region), Daten für energieautarkes System mit Prozesswärme + Hilfsstrom aus Bagasse, alles Daten aus #1, Kosten nach #2 Data from Macedo 2004: ethanol yield 86 l/t cane (best case: 92 l/t, i.e. 22,2% using yield of 1,96 GJ/t cane) NCV ethanol 26,8 MJ/kg i.e. 21,3 MJ/l for density of 0,794 kg/l NCV sugacane 8,82 MJ/kg i.e. GJ/t i.e. yueld 1,83 GJ/t cane 20,7% Transport to Europe: cost estimate 25 Euro/t NCV ethanol 7,4 MWh/t 21,3 MJ/l 3,4 Euro/MWh 0,34 c/kWh 1,2 Euro/GJ Coelho (GEF-STAP presentation, Delhi 2005): best new plants ethanol yield 83 l/t sugarcane investment 60 million US$2005 for 2,16 mio t/a sugarcane plant 50 mio Euro-2005 8000 h/a operation Inflation 2%/a --> 10% less in Euro 2000 4228602,62 GJ/a i.e. 45 mio Euro-2000 1174611,84 MWh/a 306 Euro/kW-th 147 MW-th angesetzt: 300 Euro/kW-th fixed costs (O&M) 2,50% pro Jahr i.e. 7,5 Euro/kW-th*a sugarcane costs: 14 $/t = 11,67 Euro-2005/t = 10,5 Euro-2000/t conversion rate Euro - $ 1,2 Auslastung: 8300h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-fest gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2030 Lebensdauer: 15a Leistung: 150MW Nutzungsgrad: 20,7% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig Verwendete Allokation: Allokation nach Energieäquivalenten

NG-Molkerei\DE-Milch-2015

Prozess: Herstellung von Milch in 2010 Anwendbar für alle Sorten der Milchherstellung Allokation: Processing Step Electricity % Cooling 44,0% Storage 16,0% Centrifugation/Homogenization 8,8% Filling/Packing 18,0% Pressurized air 1,0% Lighting 10,1% Others 2,1% Processing Step Heat % Reception/Thermization 4,0% Pasteurization 67,9% Cleaning 18,0% Space heating 9,0% Others 1,0% Transportannahme: Lkw, 50 km (einfache Schätzung)

NG-Schlachterei\DE-Rind-2010

Prozess: Schlachtung von Rindern in 2010 Anwendbar für die Schlachtung und Herstellung von Fleisch von Rindern Allokation: Processing Step Electricity % Cooling 44,7% Compressed air 9,7% Lighting 10,0% Ventilation 10,1% Evisceration 3,0% Slaughtering 22,3% Processing Step Heat % Space heating 15,1% Cleaning and desinfection (hot water) 84,9% Abwasseremissionen (unter Berücksichtigung der Kuttelei) nach #3

NG-Herstellung\EU-Fisch-Fang-Meer-EU-Konserven-2020

Prozess: Herstellung von Obst- und Gemüsekonserven in 2020 Anwendbar für alle Sorten von Obst und Gemüse Allokation: Processing Step Electricity % Inspection, grading, washing, peeling, cutting, slicing or pulping 45,3% Cooling 15,6% Packaging 16,7% Canning (filling and sealing) 22,3% Others 0,0% Processing Step Heat % Washing 19,6% Blanching 18,0% Cooking 18,0% Brine heating 9,0% Canning (exhausting, sealing, sterilization, can washing) 35,4% Others 0,0% Reststoff 1: G&O-Abfälle

Fermenter\Bio-EtOH-2G-Stroh-DE-2030

Fermenter für Bioethanol aus Lignozellulose (Stroh) mit Enzym-Aufschluss, Daten nach #1, aktualisiert mit #2 Auslastung: 7500h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-fest gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2030 Lebensdauer: 15a Leistung: 100MW Nutzungsgrad: 55% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig

NG-Verarbeitung\EU-Gemüse-Obst-tiefgekühlt-2030

Prozess: Herstellung von gefrorenen Obst und Gemüse in 2030 Anwendbar für alle Sorten von gefrorenem Obst und Gemüse Allokation: Processing Step Electricity % Inspection, grading, washing, peeling and slicing 6,7% Freezing 88,8% Packing 3,3% Others 1,2% Processing Step Heat % Washing 59,9% Peeling 12,0% Blanching 26,9% Others 1,2% Reststoff 1: G&O-Abfälle

Fermenter\Bio-EtOH-Weizen-0LUC-DE-2015/en

Fermenter für Bio-EtOH, Daten mit Prozesswärme aus Erdgas, Hilfsenergie aus Stromnetz: Daten aus #1, Kosten nach #2; Koppelprodukt DDGS wird über Energie-Allokation (Heizwert) einbezogen Auslastung: 8300h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-fest gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2015 Lebensdauer: 15a Leistung: 96,3MW Nutzungsgrad: 58,1% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig Verwendete Allokation: Allokation nach Energieäquivalenten

Raffinerie\Palmöl-hydr.0LUC-ID-DE-2005/en

Verarbeitung von Palmöl durch Hydrotreating in einer dt. Raffinerie, Daten für Nutzungsgrad, H2-Bedarf und Kosten eigene Schätzung. Auslastung: 8000h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-flüssig Flächeninanspruchnahme: 2800000000m² gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2005 Lebensdauer: 20a Leistung: 5000MW Nutzungsgrad: 95% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig

Fabrik\Raps-Öl-iLUC50% (Acker)-DE-2030/en

Ölmühle für Rapsöl, Daten nach #1 auf der Basis von #2, aktualisiert mit Daten aus #4; Leistungsdaten eigene Abschätzungen; Allokation über Heizwert-Äquivalente Auslastung: 8000h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-fest Flächeninanspruchnahme: 7000000m² gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2030 Lebensdauer: 20a Leistung: 12,5MW Nutzungsgrad: 66,2% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig Verwendete Allokation: Allokation nach Energieäquivalenten

Fermenter\EtOH-Cassava-0LUC-TH-2010/en small loInput (GEF46)

Fermenter für Bio-EtOH aus Cassava, Daten aus #1 Auslastung: 8300h/a Brenn-/Einsatzstoff: Brennstoffe-Bio-fest gesicherte Leistung: 100% Jahr: 2010 Lebensdauer: 15a Leistung: 100MW Nutzungsgrad: 30% Produkt: Brennstoffe-Bio-flüssig

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