API src

Found 20 results.

H2020-EU.3.5. - Societal Challenges - Climate action, Environment, Resource Efficiency and Raw Materials - (H2020-EU.3.5. - Gesellschaftliche Herausforderungen - Klimaschutz, Umwelt, Ressourceneffizienz und Rohstoffe), A purification/regeneration process of spent plating baths base on functionalized magnetic nanoparticles (PureNano)

H2020-EU.3.5. - Societal Challenges - Climate action, Environment, Resource Efficiency and Raw Materials - (H2020-EU.3.5. - Gesellschaftliche Herausforderungen - Klimaschutz, Umwelt, Ressourceneffizienz und Rohstoffe), Sustainable nanoHVOF and nanoaxialPlasma coating solutions against wear problems of extrusion machines allowing an eco-efficient use of materials and the increase of recycling in the plastics industry (nanoHPcs)

Integrierter Umweltschutz in der Metallerzeugung - Bandreinigung in Feuerverzinkungsanlagen mit innovativer Prozess- und Regenerationstechnik, Teilvorhaben 4: Entwicklung neuartiger Entfettungsrezepturen und Analytikverfahren für Kreislaufanlagen

H2020-EU.3.5. - Societal Challenges - Climate action, Environment, Resource Efficiency and Raw Materials - (H2020-EU.3.5. - Gesellschaftliche Herausforderungen - Klimaschutz, Umwelt, Ressourceneffizienz und Rohstoffe), DRY LAPping machine for water saving finishing processes in ceramic sector (DRYLAP)

H2020-EU.3.5. - Societal Challenges - Climate action, Environment, Resource Efficiency and Raw Materials - (H2020-EU.3.5. - Gesellschaftliche Herausforderungen - Klimaschutz, Umwelt, Ressourceneffizienz und Rohstoffe), OPENJOY

Funktionsangepasste Oberflächen durch Polieren mit Laserstrahlung (LaserFinish), Teilvorhaben 1: Erprobung laserstrahlpolierter Titanbauteile für die Medizintechnik

Ziel des Vorhabens ist die Entwicklung des neuen Fertigungsverfahrens Polieren mit Laserstrahlung bei dem ein grundlegend anderes Wirkprinzip (Umschmelzen) gegenüber konventionellen Schleif- und Polierverfahren (Abtragen) genutzt wird. Die beteiligten Endanwender geben die Anforderungen an die polierten Oberflächen und das Verfahren vor. Durch die Analyse des Einfluss-Wirk-Zusammenhanges zwischen den Verfahrensparametern, der Rauheit und den Funktionseigenschaften der polierten Oberflächen wird das Verfahren zur industriellen Anwendungsreife entwickelt. Die Nutzung der Vorteile des Wirkprinzips Umschmelzen für das Polieren wird anhand von Bauteilen aus den Branchen Automobilbau, Werkzeugbau und Medizintechnik erprobt. Die Umsetzung der F+E Ergebnisse erfolgt zunächst bei den Industriepartnern des Projektes, und zwar auf den jeweiligen Anwendungsgebieten und mit Unterstützung des ILTs und des Anlagenherstellers. Hierauf basierend wird dann in einem nächsten Schritt der Anwenderkreis erweitert. Die Verbreitung der Projektergebnisse soll projektbegleitend durch Fachberichte bzw. Veröffentlichungen in Fachzeitschriften bzw. auf nationalen und internationalen Tagungen erfolgen.

Funktionsangepasste Oberflächen durch Polieren mit Laserstrahlung (LaserFinish), Teilvorhaben: Verfahrensentwicklung und Funktionsprüfung zum Polieren von Präzisionsbauteilen mit Laserstrahlung

Teilvorhaben 1: Erprobung laserstrahlpolierter Titanbauteile für die Medizintechnik, Teilvorhaben 3: Foto-Chemische Narbung von Werkzeugen

Teilvorhaben 1: Erprobung laserstrahlpolierter Titanbauteile für die Medizintechnik, Teilvorhaben 2: Entwicklung von Anlagenkomponenten zum Laserstrahlpolieren von Präzisionsbauteilen und genarbten Werkzeugen

Teilvorhaben 1: Erprobung laserstrahlpolierter Titanbauteile für die Medizintechnik, Teilvorhaben 1: Verfahrensentwicklung Laserstrahlpolieren

1 2