Die Firma CeramTec GmbH, Luitpoldstraße 15, 91207 Lauf a. d. Pegnitz hat beim Landratsamt Nürnberger Land die wesentliche Änderung der bestehenden immissionsschutzrechtlichen Genehmigung zur Errichtung und Betrieb einer Anlage zum Brennen keramischer Erzeugnisse mit einer Produktionskapazität von weniger als 75 Tonne je Tag beantragt.
Der Antrag betrifft die Errichtung und den Betrieb von zwei Ofenpaaren jeweils zum Entbindern und Drucksintern von Siliziumnitrid-Substraten. Damit soll eine Serienfertigung für Substrate aus Siliziumnitrid (Si3N4) aufgebaut werden.
Ziel des Verbundprojektes 'HeiKun' ist die Entwicklung eines innovativen Anlagenkonzeptes zum energieeffizienten Heißnieten von Kunststoffbauteilen. Der zu entwickelnde Anlagenprototyp, welcher hauptsächlich zur Durchführung von Erprobungsversuchen dient, sollte zur Gestaltung eines wirklichkeitsgetreuen Prozessablaufs möglichst nah einer kommerziellen Heißnietanlage entsprechen. Das neue Anlagenkonzept basiert auf folgenden Grundideen. Zum einen werden anstelle der üblichen metallischen Heizpatronen neue keramische Heizelemente mit hoher Leistungsdichte zum Aufheizen der Nietstempel eingesetzt. Dadurch eröffnet sich die Möglichkeit, eine wesentlich schnellere und effektivere Stempelerwärmung zu realisieren. Der zweite Kerngedanke liegt in der Entwicklung neuartiger Heißnietstempel mit integrierten Funktionalitäten auf Grundlage der Anwendung von additiven Fertigungsverfahren zu deren Herstellung. Zu diesen integrierten Funktionalitäten gehören insbesondere eine Innenkühlung mit Druckluft sowie eine thermische Trennung zwischen dem beheizten Bereich um die Stempelspitze und den kalten Zonen. Das Teilprojekt der Firma Bach Resistor Ceramics hat als Ziel, die Erwärmungseinheit für die Heißnietstempel zu entwickeln, zu Konstruieren und für die Prototypenanlage herzustellen. Dabei sollen keramische Heizelemente aus Siliziumnitrid mit integrierten keramischen Heizleiter auf die Anforderungen in der Anlage hinsichtlich äußere Abmessungen, Leistungsverteilung, Leistungsdichte, Aufheizraten und Temperaturverteilung angepasst werden. Die Ansteuerung und Regelung der Heizelemente wird durch Temperatursensoren in den Heizern und Nietstempeln realisiert, sodass die Aufheiz- und Abkühlkurven sowie die Regelung der Zieltemperatur ohne Überschwingen ermöglicht werden kann.