In den Forschungsvorhaben 'Dialog mit Expertinnen und Experten zum EU-Rechtsakt für Umweltinspektionen' und 'Umweltstrafrecht - Status quo und Weiterentwicklung' wurde festgestellt, dass die strafrechtlichen Sanktionen nicht immer hinreichend abschreckend wirken und zur Befolgung des Umweltrechts beitragen. Erste Ansätze für Verbesserungen zeigen die Forschungsvorhaben gleichfalls auf. Hier besteht jedoch noch Forschungsbedarf, insbesondere in der Frage welche Maßnahmen ergriffen werden können, die über organisatorische hinausgehen. Hier soll das neue Vorhaben ansetzen. Dazu sollen die Defizite und die darunterliegenden (organisatorischen und strafrechtsdogmatischen) Gründe analysiert und anhand von Fallbeispiele in einem Bereich (z.B. Abfälle, Meeresschutz (Dumping)) unter Einbindung der Fachleute im UBA und aus der Praxis konkretisiert werden. Zur Gestaltung eines effektiven Sanktionenmixes soll zudem das Zusammenspiel strafrechtlicher Sanktionen mit anderen Maßnahmen mit abschreckender Wirkung (Ordnungswidrigkeiten, öffentlich- oder zivilrechtliche Sanktionen (Haftung), Gewinnabschöpfung, verwaltungsrechtliche Maßnahmen) untersucht werden. Zur besseren Einpassung in die Diskussionen auf europäischer Ebene erfolgt ein Vergleich mit den Sanktionssystemen in anderen ausgewählten Mitgliedstaaten der Europäischen Union. Darüber hinaus soll die Zusammenstellung, Analyse und Veröffentlichung der Umweltkriminalitätsstatistiken (UBA-Reihe 'Umweltdelikte') inkl. Zahlen zu Ordnungswidrigkeiten fortgesetzt werden.
Die Emissionshandelsrichtlinie bildet die Grundlage für den europäischen Emissionshandel. Sie wird in Deutschland durch das Treibhausgas Emissionshandelsgesetz (TEHG) in nationales Recht umgesetzt. § 6 Absatz 2 Satz 2 TEHG nimmt Bezug auf die Monitoring Verordnung (MVO). In dieser sind die wesentlichen Regelungen zur Emissionsüberwachung und berichterstattung festgelegt, unter anderem auch Regelungen zum Einsatz von Biomasse. Die überarbeitete EU Richtlinie für Erneuerbare Energien (RED II) hat Auswirkungen auf die Regelungen und den Vollzug der in 2021 beginnenden vierten Phase des europäischen Emissionshandelssystems. Ziel des Gutachtens ist, das Umweltbundesamt beider Auslegung der betreffenden Passagen des Rechtstextes und der Identifizierung der sich daraus ergebenden Nachweisführung für Treibhausgaseinsparung bzw. Nachhaltigkeit beim Einsatz von Biomasse zu unterstützen. Aus den Ergebnissen wird das Umweltbundesamt Konkretisierungsbedarf für die europäische und nationale Gesetzgebung als auch praktische Umsetzungshinweise zum Einsatz von Biomasse im Emissionshandel ableiten.
Das Thema ist aus dem Bereich der Umweltökonomik, insbesondere der Klimapolitik. Zur Erfüllung der im Kyoto-Protokoll gesetzten Ziele hat die Europäische Kommission beschlossen, einen EU-internen Zertifikatehandel zu implementieren. Dieser wird in 2005 beginnen und in einer ersten Phase bis 2007 dauern. Danach folgen 5-Jahres Phasen, die zweite Phase geht also von 2008 bis 2012. Die Zuweisung der Anfangsallokationen an die Unternehmen ist eine der Schwierigkeiten, die für die Implementierung dieses Politikinstrumentes gelöst werden müssen. Sie geschieht auf nationaler Ebene, wird jedoch von der Europäischen Kommission überprüft. Bezüglich dieser Zuweisung müssen verschiedene Aspekte beachtet werden, wie zum Beispiel die besondere Berücksichtigung von Leistungen, die Anlagenbetreiber in der Vergangenheit zur Reduktion von Emissionen erbracht haben - so genannte early actions. Hierfür wird ein Verfahren betrachtet und auf Kosteneffizienz untersucht, welches den Anlagenbetreibern Emissionsrechte auf Grund ihrer gemeldeten frühzeitigen Emissionsminderungen zuweist, sie mit einer (von den gemeldeten Werten abhängigen) Wahrscheinlichkeit überprüft und ihnen gegebenenfalls Strafen auferlegt.
Die Technologie der Chemical-Looping Verbrennung (CLC) birgt ein einzigartiges Potenzial in Bezug auf die Möglichkeit, CO2 im Zuge des Verbrennungsvorganges in konzentrierter Form zu erhalten und dadurch aufwändige Gastrennverfahren zur CO2-Abscheidung aus Verbrennungsabgas zu vermeiden. Eine Anwendung mit großer Nähe zu Marktreife ist die Erzeugung von Prozessdampf in erdgasbefeuerten Kesseln, wo die heizwertbasierte Wirkungsgradeinbuße zur CO2-Abscheidung mit CLC nur 1 %-Punkt beträgt im Vergleich zu 15 %-Punkten mit Aminwäschern oder 8 %-Punkten mit Reinsauerstoffverbrennung (alles bei 95% Abscheiderate gerechnet). Eine Reduktion der CO2-Vermeidungskosten um 60% im Vergleich zur Aminwäschertechnologie resultiert aus der höheren Energieeffizienz der CLC-Technologie. Eine unbedingte Notwendigkeit für die Maßstabsvergrößerung von Wirbelschichtsystemen für diese Technologie ist die Verfügbarkeit eines adäquaten Sauerstoffträgermaterials. Das Projekt SUCCESS befasst sich daher mit der Maßstabsvergrößerung der Sauerstoffträgerproduktion in den 100-Tonnen-Bereich und der Technologie in den Megawattbereich. Industriell verfügbare Rohstoffe werden zur Produktion von umweltverträglichen Sauerstoffträgerpartikeln, die im vorangegangenen Projekt INNOCUOUS vorgeschlagen wurden, herangezogen. Das Projekt SUCCESS beinhaltet: i) Anwendung der Sauerstoffträgerproduktionsmethoden auf industriell notwendigem Maßstab und Sicherstellung der Leistungsfähigkeit dieser Methoden - ii) Entwicklung eines Teststandards für die mechanische Stabilität der Sauerstoffträgerpartikel - iii) Verifikation der produzierten Sauerstoffträger in vier unterschiedlichen kleineren Pilotanlagen (kleiner als 150 kW) - iv) Betrieb mit gasförmigen Brennstoffen in einer 1 MW Pilotanlage, was einen Scale-Up Faktor von 10 zum Staus Quo bedeutet - v) Detaillierte Analyse der Reaktionsmechanismen und Fluiddynamic - vi) Verwendung der Testergebnisse zur Optimierung eines 10 MW Analagendesigns sowie techno-ökonomische Analyse einer Großanlage - vii) Gesundheitsschädlichkeits-, Sicherheits- und Umweltverträglichkeitsanalyse der Sauerstoffträgerproduktion und der Sauerstoffträgerhandhabung inklusive Wiederverwendungs- und Wiederverwertungsstrategien - viii) Kostenvoranschläge für die Produktion von mehr als 100 Tonnen Sauerstoffträgermaterial. SUCCESS bündelt das CLC-KnowHow europäischer Schlüsselinstitutionen, kann so die Fortsetzung der europäischen Führungsrolle bei der Entwicklung der CLC Technologie sichern und die Technologie einen entscheidenden Schritt weiter bringen
The OCTAVIUS project is part of the 7th framework programme of the European Commission. Gathering 17 partners comprising 15 European partners and 2 South African partners, the OCTAVIUS project is conceived as contributing to demonstration of integrated concepts for zero emission power plants covering all the components needed for power generation as well as CO2 capture and compression. OCTAVIUS gathers the leading organisations within the field of CCS and clean coal, covering the whole value chain from research institutes to end-users. The consortium consists of 5 research organisations, 2 universities, 1 SME, 1 engineering company, 2 equipment suppliers and 6 power generators. OCTAVIUS builds upon previous FP6 and FP7 CCS projects such as CASTOR and CESAR. The main coordinating research institutes and industrial partners of these projects also take part in OCTAVIUS. Results of the clean coal research are provided by end-users, engineering companies and technology vendors partnering in OCTAVIUS. The objectives of the OCTAVIUS project are: - To demonstrate operability and flexibility of first generation post-combustion processes on pilot plants in preparation of full scale demonstration projects such as the ROAD and Porto Tolle projects that will start in 2015-2016. Experimental studies will be carried out at 3 different industrial pilot plants (TNO pilot at Maasvlakte, ENEL pilot at Brindisi, EnBW pilot at Heilbronn). Based on the results of the pilot campaigns, OCTAVIUS will establish detailed guidelines with relevant data on emissions, operability, flexibility and cost aspects as well as health and safety (HSE) issues, for first generation CO2 capture processes. - To demonstrate the DMXTM process, the ENEL pilot plant at Brindisi which will be retrofitted using this process. This second generation capture process which resulted from IFPEN research uses phase change solvents and aims at an energy consumption of around 2.3 MJ/kgCO2 captured. Thus, it can enable a substantial reduction in the energy penalty and operational costs. The demonstration is an essential step before the first full-scale demonstration, envisaged to be launched at the end of OCTAVIUS. Application to coal power stations but also NGCC will be considered within OCTAVIUS. - To establish guidelines for commercial scale demonstration units in South Africa. Participation to the project of ESKOM and EcoMetrix will help these South African companies to establish the appropriate timeframe for such demonstration units in South Africa through exchange with the European partners.( abridged text)
The emission of anthropogenic CO2 from the combustion of fossil fuels has led to an increase in the concentration of CO2 in the atmosphere from a pre-industrial level of ca. 280 ppm to its current level of ca. 380 ppm. This significant increase in CO2 concentration is almost certainly linked to long-term climate change. Considering that the use of coal is projected to increase by ca. 80 Prozent over the next 20 years, it is imperative to find ways of using coal which limit the release of CO2 into the atmosphere. However, the currently available CO2 capture technology, i.e. amine scrubbing, comes with a large penalty on plant efficiency. Therefore, advanced CO2 capture techniques that utilise calcium-based solid sorbents have been proposed. Calcium-based sorbents possess a high theoretical up-take of CO2, however, the capacity of natural calcium-based sorbents to capture CO2 decreases markedly with the number of cycles of carbonation and calcination. Thus, the development of synthetic CO2 sorbents with high cyclic stability and reactivity is an important research objective in the development of efficient and sustainable energy cycles. The overall objective of this proposal is the development of novel, synthetic, calcium-based sorbents for CO2 capture. These sorbents shall possess high cyclic reactivity and capacity, tolerance towards sulphur and a low tendency for attrition. Two advanced particle preparation techniques, i.e. co-precipitation and sol-gel, which offer the possibility to tailor key structural parameters of the sorbent, such as pore size distribution, which in turn influence the overall CO2 uptake strongly, will be applied. To improve the understanding of the underlying structure mechanisms during carbonation and calcination such as sintering, pore blockage and product layer formation nanometre-scale, advanced 3D tomographic measurements of the structure of the sorbents and changes thereof during repeated cycles of calcination and carbonation shall be developed. We propose the novel application of: (i) advanced electron microscopy techniques, i.e. High Angle Annular Dark Field Scanning Transmission Electron Microscopy (HAADF-STEM) and (ii) Laser Local Electrode Atom Probe (LEAP), to provide such detailed measurements on a nanometre-scale. It is hoped that, based on a detailed, fundamental understanding of the preparation method and the underlying structural changes occurring during reaction, this research will enable the rational design of highly efficient CO2 sorbents. The successful completion of this project would be an important step towards the design of highly efficient particles that would pave the way for a process for capturing CO2 with a small energy penalty. The detailed 3D tomographic measurements of chemical and structural changes in the nano- and micrometre scale are not only important in the field of CO2 sorbents, but will aid a better understanding of gas-solid reactions in general.
Carbon dioxide (CO2) capture and storage (CCS) is a set of technologies for the capture of CO2 from its anthropogenic point sources, e.g., power plants, its transport to a storage location, and its isolation from the atmosphere. It is an important option to counter the increase of atmospheric CO2 concentrations and therefore to mitigate climate change, while at the same time allowing for the continued use of fossil fuels. Capture of CO2 using existing separation techniques can be applied to large point sources, i.e. power plants or industrial plants; CO2 can be easily transported using pipelines; CO2 storage can take place in geological formations, in the ocean, or by fixing it in mineral carbonates. In this last option, called mineral carbonation, captured CO2 is reacted with metal-oxide bearing materials, thus forming the corresponding carbonates and the solid byproduct silica, i.e. naturally occurring stable solids that would provide storage capacity on a geological time scale. Natural silicate minerals, whose deposits are sufficient to fix the CO2 that could be produced from the combustion of all fossil fuels resources, as well as alkaline industrial wastes can be used in artificial processes that mimic natural weathering phenomena. Although very attractive for the permanence of storage, the application of mineral carbonation is hindered by the slowness of the reaction. To speed up the process kinetics, energy intensive mineral pretreatments are needed. Therefore the technology is not yet ready for implementation. The best case studied so far is the wet carbonation of the natural silicate olivine at high temperature and under high CO2 pressure, which costs between 50 and 100 USDollar/tCO2 stored and translates into a 30-50Prozent energy penalty on the original power plant (Albany Research Center). The objective of the proposed project is to develop an aqueous mineral carbonation process that achieves a cost and an energy penalty, which are 50Prozent lower than the best achieved so far. This would allow mineral carbonation to become competitive with other storage options. We intend to achieve this goal: (i) by building upon the results achieved in four years of research on the fundamental mechanisms of mineral carbonation in aqueous solutions; (ii) by exploiting the equipment and expertise accumulated in many years of research in the field of crystallization and high pressure CO2 technology; (iii) by combining deep fundamental understanding of the process with modeling and optimization (vi) by designing a complete process that includes all steps, and exploits all process integration and intensification possibilities. (...)
Objectives: The project aims on developing a dry CO2 capture system for atmospheric and pressurized fluidized bed boilers. The atmospheric option will be developed towards a pilot plant application. For the pressurized option the project seeks for a proof of principle to determine if the advantages of a pressurized capture system can balance the problems known from existing PFBC systems. The quantifiable objectives are: - Low CO2 capture costs (less than 20 Euro/t for atmospheric, less than 12 Euro/t for pressurized sy stems) - Acceptable efficiency penalty for CO2 capture (less than about equal to 6 percent nel). - greater than 90 percent carbon capture for new power plants and greater than 60 percent for retrofitted existing plants - A purge gas stream containing greater than 95 percent CO2 - A solid purge usable for cement production - Sim ultaneous sulphur and CO2 removal with sulphur recovery option Approach: Limestone is a CO2 carrier. The CO2 can be released easily in a conventional calcination process, well known in the cement and lime industry. By integrating a closed carbonation/calc ination loop in the flue gas of a conventional CFB-boiler, the CO2 in the flue gas can be removed. The heat required for calcination is released during carbonation and can be utilised efficiently (high temperature) in the steam cycle of the boiler. Concent rated CO2 can be generated when using oxygen blown calcination. Because the fuel required for supplying heat for calcination is only a fraction of the total fuel requirements, the required oxygen is only about 1/3 of the oxygen required for oxyfuel process es. The work programme: 1.Definition of the technical and economic boundary conditions 2.Selection and improvement of sorbent materials 3.Lab scale and semi-technical scale process development (experimental work) 4.Technical and economic evaluation 5.Des ign of a 1 MWth Pilot plant.
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