Combined production of fuels and chemicals from wood This project examines an innovative approach for pre-treating wood in order to produce fuels and chemicals. In this approach, the researchers combine hot water treatment with so-called radical scavengers. Background Biofuels from wood have economic and ecological advantages as compared to fuels from corn starch and sugar cane (costs, availability, no conflict with food production). However, it is much more difficult to transform wood into biofuels. This is because the components of wood-cellulose, hemicelluloses and lignin-are strongly interwoven to protect the plant against external forces, in particular. In the production of biofuels, this impedes the enzymatic degradation of cellulose and lignocellulose into their respective sugars, which can subsequently be fermented to produce, for example, bio-ethanol. Therefore, it is necessary to pre-treat the wood in order to break up its structure and improve the enzymatic access. Aim One possible treatment of biomass would be to dissolve it in hot water, but this is hampered by cross-linking reactions of emerging lignin fragments. So-called 'radical scavengers' can stop these undesired reactions and make the wood much more soluble. This procedure is aimed at achieving, on the one hand, a cellulose fraction with improved enzymatic access and, on the other hand, a high-quality lignin fraction. The latter serves as a starting material for the production of aromatic chemicals. Significance The examined approach is aimed at producing fuels and aromatic chemicals which are today still gained from petrochemical resources. This opens up new avenues for gradually replacing fossil oil with biomass.
Im Objekt- und Innenausbau sowie der Möbelfertigung werden zunehmend mitteldichte Faserplatten (MDF) in Kaschier-, Bekantungs- und Ummantelungsprozessen unter Einsatz von Polyurethanklebstoffen (PU) weiter veredelt. Dabei kam es in der Vergangenheit wiederholt zu ernstzunehmenden, kostenintensiven Reklamationen, die im Zusammenhang mit der Verwendung von PU-Klebstoffen für die Flächenkaschierung von MDF standen. Es stellte sich die Frage, welchen Einfluss die bei der MDF Herstellung entstehenden Holzabbauprodukte (z.B. flüchtige Säuren, Kohlenhydratabbauprodukte) auf nachgelagerte Klebprozesse unter Einsatz von PU-Klebstoffen haben. Ziel des Forschungsvorhabens ist es, die Zusammenhänge zwischen dem 'Innenleben' von unbeschichteten MDF und der Beständigkeit der Flächenverleimung beim Beschichten der MDF unter Einsatz von PU-Klebstoffen einer Klärung näher zu bringen. Im Rahmen der Untersuchungen soll der Einfluss der bei der MDF Herstellung entstehenden Abbauprodukte in Abhängigkeit von der Holzart (Nadel-, Laubholz) und dem Aufschlussverfahren (TMP-, CTMP-Verfahren) auf ihre Relevanz bei der Flächenkaschierung von MDF mit PU-Klebstoffen untersucht werden. Ferner soll die Wirkung der Abbauprodukte auf die mechanische Festigkeit sowie die Feuchte- und Alterungsbeständigkeit der PU-Bindung untersucht werden. Zudem sollen die Rolle der Struktur und Herkunft (nachwachsend, petrochemisch) der Polyole sowie der Einfluss des Gehalts an Polyisocyanatgruppen auf die Qualität der Flächenkaschierung geklärt werden.