Die Textilindustrie zählt zu den am stärksten die Umwelt verschmutzenden Sektoren weltweit. Daher sind innovative Modelle gefragt, um die Umweltbelastung zu senken. Vor diesem Hintergrund wird das EU-finanzierte Projekt CO2TEXTILE wird durch die Herstellung neuer Vernetzungen zwischen CO2-emittierenden Sektoren und der Textilindustrie ein disruptives Geschäftsmodell für die Textilindustrie entwickeln. Die Innovation dieser Idee basiert auf einer patentierten Fermentierungstechnologie, die schädliche industrielle CO2-Gase in wertvolle, vollständig in biologisch abbaubare Biopolymere umwandelt. Die Technologie erfasst CO2-Emissionen, noch bevor sie in die Atmosphäre freigesetzt werden, und nutzt sie als Rohstoff, der in einem hocheffizienten, ertragreichen Fermentierungsprozess zu wertschöpfenden PHA-Biopolymeren verarbeitet wird. Das hergestellte Material zersetzt sich unter industriellen oder privaten Kompostbedingungen oder auch in der Meeresumwelt innerhalb eines Jahres vollständig, sodass eine Umweltbelastung durch Kunststoff vermieden wird.
300 TWh energy – that’s €51 billion – from heat sources is wasted every year in the EU due to the lack of cost-efficient, space-saving, and scalable storage systems. Heat losses equal net heat demand – a dramatic waste of resources and capital. Industrial companies and energy producers waste excess energy because intermediate storage or conversion to electricity is not economic. With KRAFTBLOCK, economic energy storage and conversion becomes affordable for the first time. Our patented storage granule is produced from 85% upcycled blast furnace slag and a self-developed binding agent. With this patented granule, storage-capacity/m³ is increased by a factor of 10 while the storage price per MWh is reduced by a factor of 12. The granule is part of our energy storage system, which are stackable units of 60MWh, enabling heat-to-heat, heat-to-power, power-to-heat, and power-to-power operations in the steel, glass, ceramics, metal, cement, food and paper industry.