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s/kohlestaub/Kohlenstaub/gi

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Anlage 3 Climate Change COz-Emissionsfaktoren für fossile Brennstoffe 7 Auszug der brennstoffbezogenen COz-Emissionsfaktoren Im Folgenden ein Auszug der Liste der COz-Emissionsfaktoren für Brennstoffbezogene Emissionsfakto­ ren. Diese Liste wird jährlich aktualisiert im Nationalen Inventarbericht [NIRJ und auch separat auf un­ serer Themenseite Treibhausgas-Emissionen im Interneti2 veröffentlicht, Tabelle 23: CCL-Emissionsfaktoren - Brennstoffbezogene Emissionsfaktoren (Auszug, Stand 15.02.2022) Einheit j 1990 I 1995 Afflilif; j 2005 I 2010 | 2015 | Kohlen i Steinkohle 93,6 Steinkohle roh (Kraftwerke, Industrie)t COz/TJ93,193,193,593,994,093,5Steinkohlenbrikettst COz/TJ95,995,995,995,995,995,995,9 Steinkohlenkoks (ohne Eisen & Stahl)t COz/TJ108,1108,1108,1108,1108,1108,1108,3 Steinkohlenkoks Eisen & Stahlt COz/13,293,263,233,193,183,173,19 t COz/TJ97,697,697,697,697,697,697,6 Baiaststeinkohle Alts Bundesländert COz/TJ95,2Kokskohlen Deutschlandt COz/ t2,962,932,902,872,862,902,89 Steinkohlen Eisen & Stahlt COz/12,922,922,922,952,892,902,94 Andere Steinkohlenproduktet COz/13,303,303,303,303,293,323,32 Steinkohlenteert COz/13,273,273,273,283,273,303,31 Benzolt COz/13,383,383,383,383,383,383,38 111,7110,8111,1110,7111,0110,7 106,0109,8108,2106,3104,0106,0 Anthrazit (Wärmemarkt Haushalte, Kleinver­ brauch) Braunkohle Rohhraunkohlen öffentliche Fernheizwerke Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COz/TJ113,8Neue Bundesländert COz/TJ110,0Industrie, Kleinverbrauch Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COz/TJ114,7Neue Bundesländert C02/TJ107,7Rheinlandt COz/TJ114,8113,9113,1113,2113,3113,1113,3 Helmstedtt COz/TJ98,798,798,798,796,799,5NO Hessent COz/TJ112,2103,2103,5NONONONO Lausitzt COz/TJ111,2111,3111,5111,2110,6110,9110,2 Mitteldeutschlandt COZ/TJ105,7103,9102,9104,0103,4102,9103,6 Braunkohlenbriketts Deutschlandt COz/TJ98,399,099,399,099,499,2 Alte Bundesländert COz/TJ99,5Neue Bundesländert COz/TJ96,6Braunkohlenteer Neue Bundesländert COz/TJ82,997,698,198,198,098,097,5 109,6109,6109,6109,6109,6109,6 öffentliche Kraftwerke Revier; 78,6 Braunkohlenteeröl Neue Bundesländer Braunkohlenstaub und -wirheischichtkohle Deutschland t COz/TJ Alte Bundesländert COz/TJ98,3 Neue Bundesländert COz/TJ96,1 Braunkohlenkoks Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COz/TJ109,6 Neue Bundesländert COz/TJ100,2 101,8101,8101,8101,8NONONO t COz/TJ96,496,496,5NO94,994,594,4 t COz/TJ73,373,373,373,373,373,3 Torf A/te Bundesländer, Deutschland Hartbraunkohle Mineralöle Erdöl roh* 1 73,3 i https://wvw.umweltbundesamt.de/thfiTnen/klima-enerBie/treibhausgas-emissionen fs, Block Berichte & Daten in der Mit­ telspalte) 50 Climate Change COz-Emissionsfaktoren für fossile Brennstoffe r üfiiijü’IPtM®' Ottokraftstofft co2/t3,181 Rohbenzln Deutschland*t COi/TJAlte Bundesländer*t COz/TJ 1 199520002005201020152020 I 3,1823,1833,1833,1843,1833,169 73,373,373,373,373,373,3 73,3 Neue Bundesländer*t COi/TJ73,3Kerosin*t CO2/TJ73,373,373,373,373,373,373,3 Flugbenzint COz/TJ71,271,271,271,271,271,271,2 Dieselkraftstoff Deutschlandt COz/TJ74,074,074,074,074,074,0 Alte Bundesländert COi/TJ74,0Neue Bundesländert COi/TJ74,0Heizöl leicht Deutschlandt COz/TJ74,074,074,074,074,074,0 Alte Bundesländert COi/TJ74,0Neue Bundesländert COi/TJ74,0Heizöl schwert COz/TJ79,879,879,879,679,780,979,7 Petroleumt COz/TJ74,074,074,074,074,074,074,0 Petrolkoks (ohne Katalysatorabbrand)t COz/TJ94,8Flüssiggas Deutschland (energetischer Verbrauch)t COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ65,665,6Neue BundesländertCOi/TJRaffineriegas Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ54,6 54,6 Neue Bundesländert COi/TJAndere Mineralölprodukte Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ82,1 Neue BundesländertCOi/TJ82,1 73,3 Schmierstoff* 94,894,894,894,697,6103,4 65,364,465,365,366,366,3 56,956,757,066,462,057,2 82,182,182,182,582,380,4 73,373,373,373,373,373,3 41,041,040,740,341,341,0 258,7252,9259,7261,3256,4 Gase Kokereigas Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ41,0 Neue Bundesländert COi/TJ43,6 Kokerei- und Stadtgas Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ43,2 58,3 42,6 Neue Bundesländert COz/TJGicht- und Konvertergas Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ264,6 Neue BundesländertCOi/TJ264,6 Brenngas Neue Bundesländert COz/TJ118,4 sonstige hergestellte Gase Deutschlandt COz/TJ63,6 257,1 | 63,663,663,663,663,560,8 55,855,855,955,955,955,8 Naturgase Erdgas Deutschlandt COz/TJAlte Bundesländert COi/TJ55,7Neue Bundesländert COi/TJ55,5Erdölgast COz/TJ61,961,961,961,961,461,661,0 Grubengast COz/TJ68,168,168,168,168,168,168,1 *) Defaultwerte 51

Hausbrand / Kleingewerbe

Die Quellgruppe Hausbrand beschreibt die Emissionen aus nicht genehmigungsbedürftigen Feuerungsanlagen für Berlin. Zu den nicht genehmigungsbedürftigen Feuerungsanlagen zählen alle Feuerungsanlagen entsprechend der Verordnung über kleinere und mittlere Feuerungsanlagen der 1. Bundes-Immissionsschutzverordnung (1. BImSchV). Den Hauptteil der nicht genehmigungsbedürftigen Feuerungsanlagen bilden die Haushalte, aber auch Feuerungsanlagen öffentlicher Einrichtungen und gewerblicher Unternehmen werden dazugezählt. Die Emissionen aus Kleinfeuerungsanlagen werden anhand des Endenergieeinsatzes berechnet, wobei der Heizwärmebedarf in Wohn- und Nichtwohngebäuden bestimmt wird, der durch unterschiedliche Energieträger gedeckt wird. Die Emissionen ergeben sich dann aus dem Produkt des Endenergieeinsatzes der einzelnen Energieträger in den Kleinfeuerungsanlagen mit entsprechenden Emissionsfaktoren. Als Basis wurden die Emissionsfaktoren der Bund/Länder-Arbeitsgemeinschaft Immissionsschutz von 2013 verwendet. Zudem wurden neuere Erkenntnisse zu Emissionseigenschaften aus der Erstellung des Emissionskatasters “Kleinfeuerungsanlagen für Brandenburg” mit Stand 2015 berücksichtigt. Die Berechnung der Emissionen beruht auf Daten zum Gebäudebestand mit beheizbarer Fläche, Angaben zu den Anteilen verschiedener Beheizungsarten und dem Brennstoffverbrauch. Bei der Berechnung der Emissionen der Quellgruppe Hausbrand werden Fernwärmeheizungen nicht berücksichtigt, da die mit der Produktion von Fernwärme verbundenen Emissionen in der Quellgruppe der genehmigungsbedürftigen Anlagen enthalten sind. Die Datengrundlage ist vielfältig: Es wurden Daten, die im Rahmen des Zensus 2011 zum Gebäudebestand und zur vorwiegenden Heizungsart verwendet. Zudem wurden aktuelle Gebäudedaten aus dem Allgemeinen Liegenschaftskataster mit Stand 2014, Daten zur Gebäudenutzung, Daten zu den Gas- und Fernwärmeversorgten Gebieten mit Stand 2011 bzw. 2007, Daten der Schornsteinfeger mit Stand 2012 sowie Daten zum Absatz von Kohle und Öl mit Stand 2014 verwendet. Der durch Fernwärme beheizte Anteil wurde bei der Berechnung des Endenergieeinsatzes subtrahiert, übrig blieb der lokal zu deckende Heizwärmebedarf. Gas ist mit einem Beitrag von knapp 80 % der dominierende Energieträger in Berlin, gefolgt von Heizöl mit einem Beitrag von knapp 17 %. Die Beiträge der Festbrennstoffe (Kohle, Holz und Pellets) tragen mit Werten unter 3 % nur gering zum Endenergieeinsatz bei. Beim Verbrauch von Kohle ist eine starke Abnahme festzustellen. Seit 2000 ist in Deutschland jedoch ein starker Anstieg von Holz- sowie von Holzpelletheizungen registriert worden. In Berlin ist dieser Trend auch vorhanden. Obwohl die Verkaufszahlen von Brennholz in Berlin seit Jahren relativ konstant liegen, ist damit zu rechnen, dass deutlich mehr Holz aus Wäldern Berlins und Brandenburgs in Feuerstätten verbrannt wird, dies aber in den offiziellen Verkaufszahlen nicht erfasst wird. Bei der Betrachtung der aus den Endenergieeinsätzen für alle Gebäude Berlins berechneten Emissionen wird deutlich, dass Festbrennstoffe besonders hohe spezifische Emissionen von Feinstaub (PM 10 und EC) und Benzo[a]pyren (BaP) pro Energieeinsatz aufweisen. Obwohl nur ca. 3,4 % der Wärmeenergie durch Kohle, Holz und Pellets gedeckt wird, stammen die Staubemissionen fast ausschließlich von diesem Energieträger, weil bei der Verbrennung von Festbrennstoffen pro Tonne etwa 1 kg Staub, bei der Verbrennung von einer Tonne Heizöl aber nur etwa 0,064 kg Staub entsteht. Die Verbrennung von Festbrennstoffen ist außerdem in Berlin die mit Abstand wichtigste Quelle für Benzo[a]pyren und Ruß (EC). Auch die SO 2 -Emissionen aus dem Kleinfeuerungssektor stammen zu 87 % aus den Festbrennstoffanlagen. Die Karten zeigen die räumliche Verteilung der Emissionen von Stickoxiden bzw. Feinstaub (PM 10 ) aus dem Hausbrand mit maximalen Werten in Gebieten mit hoher Altbauten- und Bevölkerungsdichte. Besonders niedrige Emissionen weisen Gebiete auf, in denen die Gebäude überwiegend mit Fernwärme geheizt werden, z.B. die Plattenbausiedlungen im Ostteil der Stadt. Karte im Geoportal Berlin ansehen

Senkung des Bedarfs an fossilem Brennstoff durch Kreislaufentlastung

STAIR- Klimaschutz - BioEffGen - Erweiterte Vorbehandlung und Charakterisierung von Biomasse für die effiziente Erzeugung von Strom und Wärme, Teilprojekt 2: Entwicklung eines Biomasse-Staubmessgeräts für den Einsatz in staubgefeuerten Feuerungsanlagen

DVV-Schwerpunktprogramm Kohlenstaubfeuerungsanlagen; Ausmahlung und NOx-Bildung II (The Effect of Coal Quality and Particle Size on the Performance of Air Staged Burners)

Untersucht werden soll der Einfluss der Kohlenaufbereitung und anderer Parameter auf Ausbrand und NOX-Minderungsmoeglichkeiten. Dabei sind Nebenwirkungen hinsichtlich der Betriebssicherheit und der Qualitaet der Verbrennungsrueckstaende zu beachten. Das Vorhaben ist Teil eines Forschungsprogramms von insgesamt 3 Projekten an Brennern mit aeusserer Luftstufung und 0,3,3 und 30 MW thermischer Leistung; die Groesse '3 MW' soll bei der IFRF- untersucht werden; ein Antrag '0,3 MW' wurde bereits gestellt. Wichtiges Ziel ist somit die Erarbeitung von Extrapolationsmassstaeben. Das Konzept sieht eine Abstufung der Bearbeitungsdetaillierung innerhalb der drei Projekte vor, so dass die Masse der Versuche mit geringeren Kosten durchgefuehrt werden. Eine Uebertragung der 3 MW-Ergebnisse in das fuer 0,3 MW aufgestellte Berechnungsmodell soll eine Extrapolation der Rechnung erlauben, die an Versuchen mit 30 MW ueberprueft werden. Es wird erwartet, dass als Gesamtergebnis andere Kohlen und Brennerbauarten aufgrund von Modellversuchen verlaesslicher hinsichtlich des spaeteren Betriebsverhaltens abgeschaetzt werden koennen.

STAIR- Klimaschutz - BioEffGen - Erweiterte Vorbehandlung und Charakterisierung von Biomasse für die effiziente Erzeugung von Strom und Wärme, Teilprojekt 1: Entwicklung und Validierung eines Verfahrens zur Bestimmung der Mahlbarkeit von Biomasse und Verbrennungsuntersuchungen mit Additiv-behandelter Biomasse

Vergleichende Untersuchung des Zuendverhaltens und der NOx-Bildungsneigung von Kraftwerkskohlen

In dem beantragten Forschungsvorhaben soll der Einfluss der Brennstoffeigenschaften auf die Bildung von Stickstoffoxiden untersucht werden. Dazu wird fuer etwa 50 verschiedene Kohle-Qualitaeten ein standardisiertes Untersuchungsprogramm absolviert, welches neben der Analyse der Kohleproben einstufige Verbrennungsversuche bei unterschiedlichen Luftzahlen sowie Versuche mit Luft- und Brennstoffstufung umfasst. Die Verbrennungsversuche werden in einer elektrisch beheizten, temperaturgeregelten Stufenbrennkammer durchgefuehrt, in der die verschiedenen Kohlen bei nahezu identischen Temperaturen und Verweilzeiten eingesetzt werden koennen. Mit Hilfe statistischer Methoden soll festgestellt werden, welche Brennstoffeigenschaften einen signifikanten Einfluss auf die NO-Bildung haben. Diese Abhaengigkeiten sollen quantitativ formuliert und in ein Modell eingearbeitet werden, mit dem die zu erwartenden NO-Emissionen genauer als bisher vorhergesagt werden koennen .

WavE - WaterMiner: Räumlich-zeitlich abgestimmte Kreislaufführung und Wiederverwendung bergbaulicher Abwässer am Beispiel eines urban geprägten Bergbaugebietes, Teilprojekt 4

Die Halbinsel Hon Gai, Vietnam, ist geprägt von konkurrierenden Land- und Oberflächenwasser-Nutzungen durch Kohlebergbau, Industrie und Tourismus, durch ein klimabedingt stark schwankendes Wasserdargebot und damit einhergehender ökologischer Probleme. Aufbauend auf der Erfassung der gesetzlichen, administrativen, naturräumlichen und sozioökonomischen Rahmenbedingungen sowie einer umfassenden hydrologischen Systemanalyse des Ist-Zustandes wird am Beispiel eines Flusseinzugsgebietes ein Konzept zur effizienteren Nutzung und zum schonenderen Umgang mit der Ressource Wasser entwickelt. Kernelemente des zu erarbeitenden Wasserressourcenmanagements sind die Kreislaufführung und bedarfsgerechte Wiederverwendung bergbaulicher Abwässer und die Rückgewinnung von nutzbaren Reststoffen (Kohlestäube). Aufbauend auf planungsrelevanten Gelände-, Fließgewässer- und Stofftransportmodellen werden technische Konzepte erarbeitet und im Feld in Form von Pilotanlagen exemplarisch implementiert. Vorhabensziele sind der Einsatz technisch möglichst einfacher und robuster Technologien, die von den lokalen Stakeholdern angenommen werden, die Integration der Maßnahmen in die Struktur der Einzugsgebiete und die bestehenden Nutzungen. Es soll für die Aufbereitungsprozesse weitgehend auf zusätzliche Energiequellen zu verzichtet werden. Zur einzugsgebietsübergreifenden Steuerung der einzelnen Komponenten soll ein flexibles Mess-, Steuerungs- und Regelungssystem erstellt werden. Aufbauend auf einer Datenerhebung durch Materialsichtung und Feldarbeiten erfolgt die Auswahl des Einzugsgebietes sowie die Ausarbeitung des technischen Konzeptes. Vorversuche in Labor- und Technikumsmaßstab liefern die Grundlage für die Bemessung konkreter technischer Elemente. Nach Auswahl möglicher Standorte für technische Elemente und Abstimmung mit Stakeholdern erfolgt die objektkonkrete Planung der wasserbaulichen Elemente, die wissenschaftliche Begleitung der baulichen Realisierung und der Inbetriebnahme.

WavE - WaterMiner: Räumlich-zeitlich abgestimmte Kreislaufführung und Wiederverwendung bergbaulicher Abwässer am Beispiel eines urban geprägten Bergbaugebietes, Teilprojekt 2

Der Fokus des Projektes liegt auf dem Aspekt der Kreislaufführung bergbaulicher Abwässer und von Sümpfungswässern mit hohen Stoffkonzentrationen (Kohlestäube) und Salzgehalten im Steinkohlenbergbau ebenso wie auf der bedarfsgerechten Wiederverwendung bergbaulicher Abwässer und von Sümpfungswässern für bergbauliche Zwecke sowie Trinkwasser- und Brauchwasserzwecke. Im TP 3,' Fachinformationssystem Monitoring' werden die im Projektrahmen erhobenen Daten und Informationen in einem integrierten 'Fachinformationssystem Monitoring' basierend auf den Programmen GW-Base und GW-Web systematisch erfasst, ausgewertet und bereitgestellt. Das System wird in der Lage sein, neben den in TP 1 und 2 erhobenen Daten, auch Informationen durch Monitoring mit Sensoren mit GSM/GPRS Datenübertragung in Echtzeit zu erfassen und sowohl lokal (Desktopsystem), als auch im Internet (benutzerkontengesteuertes Websystem) bereitzustellen und auszuwerten. Das System wird die Darstellung aller erhobenen Daten auf Karten, in Tabellen, Zeitreihen, fachspezifischen Diagrammen, Statistiken, Reports und auch in Themen- und Isolinienkarten ermöglichen. Besondere Beachtung finden hierbei die speziellen, sowie an die Rahmenbedingung im Zielgebiet angepassten Anforderungen, im Bereich des Monitorings und der Auswertung von Bergbau- und Minenwässern. Das System stellt die Grundlage für eine Stoffstrombetrachtung und die angestrebte nachhaltige Verbesserung der Wasseraufbereitung sowie Wiederverwendung dar. - Aufbau und Implementierung der Datenbank mit Grundlagendaten / Übersicht Datenstatus - Einbinden der zur Projektlaufzeit erhobenen Daten - Implementierung des Echtzeitmonitorings - Entwicklung und Implementation der innovativen Funktionen und Schnittstellen - Entwicklung einer installierbaren Pilotanwendung - Capacity Building.

Senkung der CO2-Emissionen durch die Nutzung von Sekundärenergie zur Vorwärmung von Blaskohlen mit dem Ziel der Optimierung des Hochofenbetriebes

Zielsetzung und Anlass des Vorhabens: Das Ziel des geplanten FuE-Projektes besteht in der Entwicklung einer neuen, effektiveren Technologie zur Vorwärmung des in den Hochofen einzublasenden Kohlenstaubes auf Temperaturen von 200 220 °C. Die Umsetzung des eingesetzten Kohlenstaubes wird dadurch erheblich verbessert und folglich der Koksverbrauch sowie die CO2-Emission gesenkt. Zur Verminderung des Verbrauchs an fossilen Energieträgern soll für die Erhitzung des Wärmeträgers Sekundärenergie in Form von Gichtgas genutzt werden, welches für diesen Zweck in ausreichender Menge zur Verfügung steht. Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten Methoden: Zum Erreichen des o. g. Projektzieles müssen im Rahmen der Projektdurchführung folgende Schwerpunkte bearbeitet werden: (1) Zunächst wird die optimale Kohleeinblastemperatur für den Hochofenprozess aus metallurgischer Sicht ermittelt, d. h. welche Kohleart bei welcher Vorwärmtemperatur die beste Verbrennung erzielt. Dazu müssen in einer vorhandenen Anlage, die zur Bestimmung der Kohlenstaubumsetzung dient und die Bedingungen von der Einblaslanze bis zum Eintritt in die Wirbelzone eines Hochofens simuliert, Versuche mit verschiedenen Kohlen durchgeführt werden. (2) Ein weiterer Schwerpunkt ist die Untersuchung der wirtschaftlich erreichbaren Vorwärmtemperaturen unter den Randbedingungen einer hohen technischen Stabilität und Anlagenverfügbarkeit. Dazu sollen zwei Versuchsanlagen zur Vorwärmung konzipiert und gebaut werden, an denen dann die entsprechenden Vorwärmversuche durchzuführen sind. (3) Bei der Zusammenführung der Ergebnisse aus den Projektpunkten 1 und 2 ist das Ziel, die - möglicherweise von der Kohleart abhängige - Vorwärmtemperatur zu ermitteln. Diese ist aus den optimalen Kohletemperaturen aus metallurgischer Sicht und aus den verfahrenstechnisch möglichen und wirtschaftlich sinnvollen Vorwärmtemperaturen zu bestimmen. Auf dieser Basis kann dann das Anlagenkonzept für eine Pilotanlage erstellt werden. Fazit: Es wird eingeschätzt, dass die Vorwärmung von Blaskohlen technisch möglich und sinnvoll ist. Durch die Vorwärmung kann das Ersatzverhältnis der Kohlenstäube deutlich erhöht werden, was zu einer Kokseinsparung führt. Damit sind sowohl ökonomische als auch ökologische Effekte verbunden, welche den technischen und energetischen Aufwand der Vorwärmung rechtfertigen. Ziel der zweiten Projektphase muss es nun sein, eine Pilotanlage an einem Hochofen zu installieren und zu betreiben. Dazu müssen in weiteren Versuchen noch einige technischen Fragen, wie zum Beispiel die des Druckeinflusses auf die Vorwärmung, geklärt werden.

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